SOBRE NÓS

Kozegho

Quem somos

A KOZEGHO dispõe de uma equipa bastante dinâmica e dedicada e em simultâneo com 20 anos de experiência na área, incorpora todas as valências necessárias nos seus quadros internos de pessoal eliminando erros de outsourcing e permitindo adaptar as soluções standard, previamente estudadas e testadas, às necessidades específicas de cada desafio.

Instalada em nave industrial adaptada ao processo de fabrico, a KOZEGHO está equipada com tecnologias de ponta como workstations de desenho a três dimensões em solidworks e/ou autocad, fresas de corte por controlo numérico computorizado, máquinas de soldar automáticas e manuais de última geração, equipamentos de movimentação e transporte de cargas, construção teste e diagnóstico de quadros elétricos, programação e ensaio dos códigos PLC em situação real, estação de teste adaptada a todos os equipamentos produzidos minimizando desta forma possíveis erros de concepção e construção à porta de fábrica.

Assumindo um perfil de construtor de soluções completas para armazenamento, manipulação e dosagem de produtos químicos a KOZEGHO conta com parceiros locais que fazem a ligação entre os utilizadores e a fábrica.
Com um conceito comercial além do mero fornecedor de equipamentos pretendemos gerar relações de confiança e continuidade com todos os nossos parceiros, partilhando know-how, responsabilidade e experiências mútuas de forma a encontrar a relação ótima custo/benefício para cada projeto.

A KOZEGHO dispõe de uma equipa bastante dinâmica e dedicada com 20 anos de experiência na área

Cada projecto passa por uma análise cuidada pela nossa equipa comercial de forma a apresentar a melhor proposta financeira atendendo aos fins a que se destina, maximizando assim a segurança, funcionalidade e ergonomia das soluções apresentadas sempre do ponto de vista do utilizador final.

Como cada pedido é único, envolvemos os nossos parceiros em todas as etapas do processo produtivo, dispondo para isso de meios que permitem apresentar telas finais a 3D, esquema elétrico individual de cada equipamento a construir, desenho de corte de peças nas fresas CNC, programação de PLC e executar documentação técnica consoante as exigências do utilizador final.

 

Dispomos de um amplo stock de matérias primas e componentes de forma a minimizar os tempos de entrega e evitando tempos de espera em casos de falhas ao abrigo de garantias e peças de reposição.

 

 

O processo produtivo, inicia-se com a apresentação de telas finais a 3D, que após aprovação dão origem individualmente a, esquema elétrico, desenho de corte de peças em fresa CNC, programação de PLC e documentação técnica consoante as exigências do utilizador final.